So sánh cắt plasma và laser

Skip to content

So sánh cắt Laser so với Cắt Plasma thì có điểm gì giống và có điểm gì khắc nhau. Hay ưu nhược điểm của so sánh cắt laser với ưu nhược điểm của plasma sẽ đem lại cho chúng ta những gì. phukienlaser.vn sẽ phân tích chi tiết khách quan nhất để chúng ta có thể hiểu rõ hơn về công nghệ cắt này. Góp phần cho quý khách hàng lựa chọn đầu tư máy móc cho phù hợp, đúng máy đúng việc để đầu tư hợp lý. Tránh được những lãng phí về kinh tế tiền bạc, thời gian nhân công lao động vv…

Nguyên tắc làm việc

Nguyên lý làm việc của máy cắt plasma:

Một phương pháp xử lý lấy khí nén air, oxy hoặc nitơ làm khí làm việc. Sử dụng nhiệt hồ quang plasma nhiệt độ cao để làm nung nóng tan chảy phần kim loại. Kết hợp dùng áp lực của dòng khí nén air hay O2 làm oxy hóa hoặc N2 thổi mạnh.

Với plasma tốc độ áp khí thổi cao để loại bỏ kim loại nóng chảy theo thứ tự để tạo đường cắt.

Nguyên lý làm việc của máy cắt laser :

Chùm tia laser được tạo ra bởi thiết bị laser truyền qua một loạt gương phản xạ và thấu kính hội tụ. Sau đó tập trung vào bề mặt phôi bằng thấu kính hội tụ và tạo ra nhiệt cục bộ tập trung tại tiêu điểm, làm cho điểm nóng của phôi bị nóng chảy hoặc bay hơi tạo thành một khe đường cắt. Đồng thời, khí phụ trợ như O2, N2 và AIR được sử dụng trong quá trình cắt để thổi ra xỉ từ khe và cuối cùng đạt được mục đích xử lý.

Ứng dụng

So sánh Cắt plasma:  Phù hợp để cắt tất cả các loại vật liệu kim loại. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt tấm dày vừa và rất dầy

Ưu điểm: là tốc độ cắt nhanh, diện tích chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhỏ, chi phí vận hành thấp phù hợp được rất nhiều loại tôn thép và inox.

Nhược điểm:  là có góc nghiêng vát 0,5-1,5 ° ở mặt cắt dọc và mạch cắt bị bám xỉ via cứng khó loại bỏ.

So sánh Cắt laser: Được sử dụng rộng dãi để cắt tấm mỏng trung bình yêu cầu về  chính xác cao, Các vật liệu cắt nằm trong một phạm vi rất rộng [kim loại, phi kim loại, gốm, thủy tinh, vv].

Bởi vì laser có các đặc tính của hướng cao, độ sáng cao và cường độ cao, tốc độ cắt laser nhanh, độ chính xác gia công cao và đường cắt rất hẹp và không cần xử lý tiếp theo.

Về mặt vật liệu cắt : vật liệu cắt laser có phạm vi lựa chọn rộng hơn so với cắt plasma;

Về mặt cắt tấm mỏng , cắt laser có nhiều ưu điểm rõ ràng hơn;

Về chi phí , cắt plasma rẻ hơn nhiều so với cắt laser.

Ưu điểm và nhược điểm của cắt laser

Ưu điểm:

  • Mạch cắt nhỏ, bề mặt cắt có thể được sử dụng trực tiếp để hàn mà không cần mài.
  • Tốc độ cắt nhanh: có thể đạt 50m / phút đối với tấm mỏng nhanh hơn nhiều so với cắt plasma.
  • Chất lượng cắt tốt: Biến dạng nhỏ, độ nhám bề mặt thấp, cạnh cắt xiên thấp.
  • Độ chính xác cao: độ chính xác định vị có thể đạt 0,05mm và độ chính xác định vị lại có thể đạt 0,02mm.
  • Vật liệu cắt rộng: ngoài việc cắt kim loại, nó cũng có thể cắt gỗ, nhựa, cao su, PVC, da, dệt may và thủy tinh hữu cơ, v.v.

Nhược điểm:

  • Chi phí cao. Cả đầu tư ban đầu và bảo trì sau này đòi hỏi chi phí cao hơn.
  • Hiện nay, việc cắt laser cho tấm mỏng có hiệu quả hơn về chi phí.
  • Khi cắt tấm dày, hiệu quả thấp, do đó việc cắt laser không phù hợp trừ khi yêu cầu chất lượng cao.

Ưu điểm và nhược điểm của cắt plasma

Đối với cắt plasma, nó cũng có những ưu điểm và nhược điểm:

ưu điểm :

  • Trong quá trình cắt một tấm dày trung bình, nó có thể đạt được tốc độ cắt rất cao, cao hơn nhiều so với cắt laser.
  • Đầu tư thiết bị ban đầu thấp hơn laser và chi phí bảo trì sau này cũng thấp hơn nhiều.

Nhược điểm :

  • Độ vuông góc kém của mặt cắt: ở mặt bên của mặt cắt sẽ có cạnh cắt xiên lớn, và độ vuông góc sẽ kém.
  • Sản xuất nhiều xỉ cắt: xỉ cắt sẽ được tạo ra trong quá trình cắt ở dưới cùng của bề mặt cắt.
  • Để không ảnh hưởng đến chất lượng của quá trình hậu xử lý, xỉ này phải được loại bỏ bằng cách nghiền, điều này cũng làm tăng chi phí lao động.
  • Tạo ra khí độc và ánh sáng hồ quang: nguyên tắc cắt plasma xác định bụi có hại và ánh sáng hồ quang sẽ được tạo ra trong quá trình cắt.
  • Tuy nhiên, cắt plasma dưới nước cũng được sử dụng để tránh khiếm khuyết này.
  • Trong giai đoạn sau, nó sẽ tiêu thụ nhiều vòi cắt hơn và chi phí rất cao.

So sánh cắt laser so với máy cắt plasma

Theo kinh nghiệm trước đây của chúng tôi, máy cắt laser và máy cắt plasma được so sánh như sau:

  1. Máy cắt laser không làm hỏng phôi, trong khi máy cắt plasma có hư hỏng tấm. Đặc biệt là trong quá trình cắt, khi mỏ cắt và bép cắt của máy cắt plasma gặp sự cố, nó sẽ gây ra các khuyết tật rõ ràng cho tấm.
  2. Do chùm tia laser được tập trung vào các điểm sáng nhỏ, nên khe cắt của máy cắt laser bị thu hẹp. Khe cắt của máy cắt plasma lớn hơn một chút so với máy cắt laser.
  3. Máy cắt laser có tốc độ cắt nhanh hơn: tốc độ có thể đạt tới 50m / phút của máy cắt laser nhanh hơn nhiều so với máy cắt plasma.
  4. Bề mặt cắt của máy cắt laser mịn, không có xỉ và không có gờ, với chất lượng cắt tốt, là một vết cắt không tiếp xúc. Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của mạch cắt rất nhỏ và hầu như không có biến dạng nhiệt của phôi. Điều này hoàn toàn tránh được cạnh quay xuống khi đục lỗ và cắt vật liệu. Nói chung, mạch cắt không cần xử lý thứ cấp, nhưng độ dày tấm bị hạn chế và chi phí xử lý cao. Tuy nhiên, máy cắt plasma có thể cắt tấm thép 3-60mm với nhiều kiểu dáng và sức mạnh khác nhau. Chi phí xử lý tương đối nhỏ.
  5. Máy cắt laser có độ chính xác cao: độ chính xác định vị của máy cắt laser là 0,05mm và độ chính xác định vị lại là 0,04mm, nhưng yêu cầu điều kiện môi trường làm việc cao hơn. Mặc dù độ chính xác gia công của máy cắt plasma không bằng máy cắt laser, nhưng nó có yêu cầu thấp đối với môi trường làm việc và tính cơ động mạnh, và nó có phạm vi cắt rộng và yêu cầu kỹ năng thấp hơn cho người vận hành so với Máy cắt laser.

Ưu điểm của máy cắt laser:

Độ chính xác cắt cao hơn, tốc độ nhanh, biến dạng tấm nhỏ, phù hợp với các bộ phận có hình dạng phức tạp, nhưng độ dày cắt bị hạn chế.

Đối với tấm dưới 10 mm, máy cắt laser được sử dụng để làm trống phôi đòi hỏi độ chính xác cao. Vì chi phí phôi cao hơn và cũng cần phải có độ sạch của tấm.

Ưu điểm của máy cắt plasma:

Phạm vi cắt rộng, tất cả các tấm kim loại có thể được cắt; tốc độ cắt nhanh và hiệu quả cao. Nhược điểm là cắt tấm dày, đặc biệt đối với tấm 20mm +, sẽ khó khăn.

Tại thời điểm này, sẽ cần có năng lượng plasma cao hơn, điều này chắc chắn sẽ làm tăng chi phí thiết bị.

  1. Bảng so sánh cắt laser và cắt plasma
Cắt laser  Cắt Plasma
Vật liệu cắt Kim loại: thép carbon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, thép hợp kim cao, nhôm, hợp kim đồng, vv;

Phi kim: gốm sứ, nhựa, cao su, gỗ, da, vải, giấy, phim, v.v.

Thép hợp kim cao như thép carbon, thép hợp kim thấp và thép không gỉ.

Các vật liệu có độ nhớt cao không kim loại khác [cao su, màng, v.v.]. Các vật liệu giòn [gốm, thủy tinh, v.v.] không thể cắt được

Tối đa độ dày cắt 60 mm [thép đen] 150mm [ss, ms]
Tốc độ cắt
[mm / phút]
Độ dày 10.000 4000
2 7.000 3000
6 3.000 2500
12 1.800 2.700
25 300-600 1.200
50 200-400 250
> 100 Không thể cắt —-
Mạch cắt Hẹp Rất rộng
Khoảng 0,6mm cho cắt thép đen 16mm Khoảng 3 mm cho cắt thép đen 16mm
Cắt chính xác kích thước [cắt biến dạng] Rất tốt KHông tốt lắm
sai số Lỗ ± 0,15mm sai số Lỗ 0,5-2mm
Lợi thế Có khả năng gia công chính xác cao. Di động
Có rất ít biến dạng nhiệt. Tốc độ cao bị cắt với chi phí thấp
Bất lợi Với việc tăng độ dày tấm, thời gian khoan lỗ tăng mạnh.

Trạng thái của bề mặt vật liệu quyết định chất lượng xử lý.

Sự khác biệt về thành phần của vật liệu ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt cắt.

Tuổi thọ ngắn của điện cực và vòi phun [thay đổi mỗi ngày]

Đường cắt rộng và biến dạng lớn.

Chiều rộng và hình dạng của vết mổ bị thay đổi do mức tiêu thụ của vòi và điện cực.

Tiếng ồn lớn khi cắt. Lượng bụi sản xuất lớn

Đường kính lỗ lớn [φ12mm-16mm]

Không thể cắt vật liệu kim loại dễ dàng

So sánh cắt laser mạch cắt của nó với mạch cắt của cắt plasma

Video liên quan

Chủ Đề