Lớp phủ silicon , còn được gọi là lớp phủ cao su, lớp phủ lsr, lớp phủ cao su silicon lỏng. Silicone Overm khuôn là một quá trình để ép xung cao su silicon lên nhiều loại nhựa nhiệt dẻo, kim loại, điện tử và các chất nền khác. Chúng tôi thường xuyên thay thế cao su silicon thành các bộ phận bằng nhựa và chèn kim loại để hấp thụ sốc, hoạt động như một con dấu, hoạt động như một lớp vỏ bảo vệ hoặc tạo cảm giác mềm mại khi chạm vào.
Silicone được ép xung với các bộ phận nhựa
Ví dụ, cao su silicon mềm có thể được đúc trên tay cầm hoặc vỏ được làm bằng nhựa cứng. Nhựa cung cấp sức mạnh và độ cứng trong khi silicone cung cấp một bề mặt cảm ứng mềm. Nhưng một trong những vấn đề phổ biến nhất trong việc ép xung cao su silicon là bảo vệ phần nhựa khi bị ép xung. Các vật liệu chèn phải đủ sức đề kháng ôn đới cao. Khác nó sẽ được nấu chảy dưới nhiệt độ cao bằng đúc nén cao su hoặc ép phun LSR.
Silicone được ép xung với các bộ phận kim loại
Việc ép silicon thành kim loại có xu hướng dễ dàng hơn do sự ổn định nhiệt độ của hầu hết các kim loại. Nhôm và thép thông thường có thể được liên kết với các phương tiện cơ học hoặc với phương pháp xử lý bề mặt đặc biệt là sơn lót. Nhưng khuôn phải được thiết kế cẩn thận để giữ cho miếng chèn vào vị trí chịu được áp lực phun nhưng cũng tránh được những khoảng hở quá chặt có thể làm nát miếng chèn. Và chúng ta cũng nên tránh vị trí bù của kim loại.
Phương pháp ép xung silicone
Silicone ép xung bằng cao su nén
Liên kết silicon với chất khác trên khuôn nén cao su silicon, giống như quá trình đúc sản phẩm cao su silicon khác, nó chỉ thêm một bước để đặt chất nền cùng với đặt vật liệu silicon vào khoang khuôn.
Silicone ép xung bởi khuôn đúc LSR
Overm khuôn silicon lỏng có thể đạt được với đúc nhiều lần hoặc đúc chèn.
Với đúc hai lần, lần bắn vật liệu đầu tiên là chất nền và lần thứ hai là quá mức. Một máy ép có nhiều thùng bắn hai loại nhựa khác nhau vào cùng một công cụ ép phun.
Chèn khuôn được thực hiện bằng cách đặt chất nền vào khuôn và sau đó ghi đè lên một số hoặc tất cả các chất nền.
Để đạt được độ bền liên kết tối ưu, máy hàn phun có thể cần làm nóng trước chất nền để nhiệt độ bề mặt của nó gần với nhiệt độ nóng chảy của lớp phủ hơn.
Lợi ích của việc ép xung silicone
· Nâng cao hiệu suất sản phẩm - Lớp phủ cao su silicon tạo ra các bộ phận không thấm nước, kín khí và có khả năng chống sốc và rung tốt hơn. Và silicone ép xung làm tăng giá trị cho thiết kế sản phẩm
· Tiết kiệm chi phí và thời gian - Bằng cách đúc silicone trực tiếp lên đế kim loại hoặc nhựa, bạn sẽ tiết kiệm được chi phí và thời gian cần thiết để lắp ráp một bộ phận phức tạp bằng tay. Điều này có thể làm giảm đáng kể chi phí sản xuất và thời gian quay vòng của bạn, cho phép bạn đưa sản phẩm của mình ra thị trường tiết kiệm hơn.
1. Hai hình dạng của khuôn chính là khác nhau, và một loại sản phẩm được hình thành tương ứng, và hai hình dạng của khuôn đàn nam đều giống nhau. Thường Zhuo Zhuo hai màu khuôn hình ảnh Thường Zhuo Zhuo hai màu khuôn hình ảnh 2. Trước và sau khi nấm mốc được xoay 180o ở giữa, nó phải phù hợp. Việc kiểm tra này phải được thực hiện trong quá trình thiết kế. 3. Chiều dày
tổng cộng của tấm khuôn mặt trước cộng với tấm A không được nhỏ hơn 170mm. Vui lòng kiểm tra các dữ liệu tham khảo khác của loại máy phun đúc này một cách cẩn thận, ví dụ như độ dày khuôn tối đa, độ dày khuôn tối thiểu, khoảng cách lỗ KO và như vậy.
4. Đầu phun của tấm ba tấm có thể được thiết kế để có thể tự động thả khuôn. Đặc biệt chú ý đến việc liệu ổ cắm keo mềm có khả năng bị đẩy ra *.
5. Khi thiết kế khuôn đúc khuôn thứ hai, để ngăn ngừa khuôn mẹ thứ cấp từ chèn [hoặc xát] và làm hỏng phần gel của sản phẩm đã được đúc lên lần đầu tiên, một phần của thiết kế có thể tránh được. Tuy nhiên, sức mạnh của mỗi chất trám đều phải được xem xét cẩn thận. Nghĩa là, liệu sẽ có sự biến dạng của nhựa dưới áp suất phun lớn trong khuôn phun, có thể dẫn đến một đợt tiêm chích thứ hai có thể.
6. Khi ép phun, kích thước của sản phẩm đúc phun đầu tiên có thể lớn hơn một chút để nó có thể được ép chặt với một khuôn đúc khác trong khuôn thứ hai để đạt được chức năng của chất trám.
7. Tại đúc thứ hai, hiện dòng chảy của sự thúc đẩy nhựa cho sản phẩm đã được đúc lên lần đầu tiên để biến dạng vị trí gel? Nếu có thể, nó phải được cải thiện.
Send Inquiry