Kỹ thuật khoan lỗ và mũi khoan gắn mãnh hợp kim
Các phương pháp gia công như: taro, khoan, khoét, doa là những phương pháp gia công lỗ với những đặc điểm và khả năng công nghệ khác nhau nên ứng dụng vào những phạm vi cũng như chất lượng gia công bề mặt cũng khác nhau. Tùy thuộc vào vật liệu phoi, kích thước, hình dạng, dụng cụ cắt gọt và các yêu cầu kỹ thuật bổ sung rồi từ đó quyết định đến phương pháp gia công, thứ tự gia công để giảm sai số hình dáng hình học, sai số về vị trí tương quan, cho ra thành quả sản phẩm tối ưu nhất...
Skip to content
Khi sử dụng các loại máy gia công, đặc biết là gia công chính xác bằng CNC việc tính toán tốc độ của dao phay đối với vật liệu được cắt là điều rất cần thiết bởi rất nhiều yếu tố liên đến nhau như độ cứng của vật liệu hay độ cứng của dao phay. Mỗi một loại vật liệu sẽ cần một tốc độ nhất định để có thể cắt một cách chính xác các kích thước được yêu cầu trên bản vẽ gia công. Tốc độ cắt hay còn được gọi là tốc độ bề mặt, được đo bằng SFM [Surface feet per minute] – đây là tốc độ cắt trên bề mặt mỗi phút. Tất cả các công cụ cắt đều làm việc trên nguyên tắc cảnh quay bề mặt Đọc thêm: Máy CNC là gì? Nguyên lý và các loại máy CNC
Tốc độ cắt được định nghĩa là tốc độ ở cạnh ngoài của dụng cụ khi nó đang cắt. Tốc độ cắt phụ thuộc chủ yếu vào loại vật liệu bạn đang cắt và loại dụng cụ cắt bạn đang sử dụng. Độ cứng của vật liệu gia công có liên quan rất lớn đến tốc độ cắt được đề xuất. Vật liệu làm việc càng cứng, tốc độ cắt càng chậm. Vật liệu làm việc càng mềm thì tốc độ cắt được đề xuất càng nhanh. Còn nếu hai công cụ cắt có kích thước khác nhau quay cùng tốc độ vòng quay mỗi phút [RPM], thì công cụ lớn hơn có tốc độ bề mặt lớn hơn. Tốc độ bề mặt, bước cắt bề mặt và diện tích bề mặt đều liên quan trực tiếp. Xét theo độ cứng của vật liệu gia công, tốc độ cắt có thể được biểu thị như sau : Nhôm > Chì > Sắt > Thép Xét theo độ cứng của dụng cụ cắt, tốc độ cắt có thể được biểu thị như sau: Thép gió > Carbide > Thép carbon Bảng tính tốc độ cắt Loại vật liệu Tốc độ cắt [SFM] Low Carbon Steel 40-140 Medium Carbon Steel 70-120 High Carbon Steel 65-100 Free-machining Steel 100-150 Stainless Steel, C1 302, 304 60 Stainless Steel, C1 310, 316 70 Stainless Steel, C1 410 100 Stainless Steel, C1 416 140 Stainless Steel, C1 17-4, pH 50 Alloy Steel, SAE 4130, 4140 70 Alloy Steel, SAE 4030 90 Tool Steel 40-70 Cast Iron–Regular 80-120 Cast Iron–Hard 5-30 Gray Cast Iron 50-80 Aluminum Alloys 300-400 Nickel Alloy, Monel 400 40-60 Nickel Alloy, Monel K500 30-60 Nickel Alloy, Inconel 5-10 Cobalt Base Alloys 5-10 Titanium Alloy 20-60 Unalloyed Titanium 35-55 Copper 100-500 Bronze–Regular 90-150 Bronze–Hard 30-70 Zirconium 70-90 Brass and Aluminum 200-350 Silicon Free Non-Metallics 100-300 Silicon Containing Non-Metallics 30-70 Khi tính tốc độ cắt SFM cho một vật liệu và công cụ nhất định được xác định, trục chính có thể được tính vì giá trị này phụ thuộc vào tốc độ cắt và đường kính dao. Ta có công thức dưới đây: Vậy tốc độ cắt trong phay CNC là như nào?
Tốc độ quay của trục chính [Spindle Speed]
RPM = [CS X 4] / D, trong đó:
- RPM = Revolutions per minute: Số vòng quay mỗi phút.
- CS = Cutter speed in SFM: Tốc độ cắt trong SFM.
- D = Tool Diameter in inches: Đường kính dụng cụ tính bằng inches.
Tốc độ tịnh tiến trong máy phay
Tốc độ tịnh tiến có thể được định nghĩa là khoảng cách được tính bằng mm/phút khi di chuyển làm việc trong máy phay. Tốc độ tịnh tiến có khả năng hoạt động độc lập so với tốc độ quay của trục chính, nhằm đảm bảo sự cơ động cũng như là một sắp xếp hợp lý để khi máy phay hoạt động với các chi tiết khác nhau việc điều chỉnh sẽ trở lên dễ dàng hơn.
Một số yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ tịnh tiến của máy phay:
- Độ sâu và chiều rộng của vết cắt.
- Các loại máy cắt.
- Độ sắc nét của dao cắt.
- Các vật liệu phôi.
- Sức mạnh và tính đồng nhất của phôi.
- Yêu cầu gia công tinh.
- Độ chính xác cần thiết.
- Sức mạnh và độ cứng của máy, thiết bị giữ và thiết lập dụng cụ.
Tốc độ tiến dao trong máy phay
Tốc độ tiến dao là lượng vật liệu nên được loại bỏ bởi mỗi răng của dao khi nó quay vòng và tiến vào vùng gia công.
Khi dao cắt tiến vào vùng gia công, mỗi răng của máy cắt tiến vào vùng gia công một lượng bằng nhau tạo ra các con chip có độ dày bằng nhau.
Độ dày chip hoặc lương gia công trên mỗi răng, cùng với số răng trong dao cắt, tạo thành cơ sở để xác định tốc độ tiến dao.
Tốc độ tiến dao lý tưởng để phay được đo bằng inches mỗi phút [IPM] và được tính theo công thức này:
IPM = F X N X RPM trong đó:
- IPM = Feed rate in inches per minute: Tốc độ tiến dao theo inch trên mỗi phút
- F = Feed per tooth: Lượng gia công trên mỗi răng
- N = Number of teeth: Số răng
- RPM = Revolutions per minute: Vòng quay mỗi phút
Kết luận
Như vậy, chúng ta đã có thể hiểu hơn về cách tính tốc độ cắt khi phay CNC đúng cách. Để có thể gia công được chính xác các loại vật liệu và chi tiết sản phẩm bạn cần rèn luyện rất nhiều để có thể hình thành được một tư duy thói quen nhằm thao tác chính xác trên các dòng máy CNC.
VCC Molds, chúng tôi chuyên gia công cơ khí chính xác và thiết kế chế tạo khuôn mẫu theo yêu cầu. Nếu có bất kỳ thắc mắc hay yêu cầu nào muốn trao đổi thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua Hotine/Zalo: 0934 683 166 và Email: hoặc để lại lời nhắn cho chúng tôi tại đây. Chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn trong thời gian sớm nhất.
Công ty cổ phần Khuôn mẫu chính xác Năng Lực Việt
Địa chỉ: Lô B2-3-3b, Khu công nghiệp Nam Thăng Long, Thụy Phương, Bắc Từ Liêm, Bắc Từ Liêm, Hà Nội
SĐT: [+84]24 6687 6283
Email:
Hotline/Zalo: 0934683166
Website: www.vcc-mold.vn
Google map: //goo.gl/maps/u6TrPvLWSb3bXAwQ6
wpDiscuzWould love your thoughts, please comment.x